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小型壓路機液壓動力站常見故障產生原因及排除

發布時間:2021.01.26 | 文章來源:山東翔工機械有限公司 | 瀏覽量 0次

  小型壓路機在液壓動力站的使用過程中,諸如換向閥故障、液壓系統泄露等問題市場發生,對設備的正常使用工作效率都有很大的影響,小型壓路機,因此需要我們及時進行解決。為幫助大家輕松解決液壓動力站常見故障,小型壓路機今天的文章內容我們就帶大家一起了解一下液壓動力站故障產生的原因以及排除方法。


  (一)液壓動力站故障產生原因:


  1.壓力表開關未打開.或零件抓壞產生嚴重泄漏。


  2.液壓油泵旋轉方向不對,吸不上油。


  3.液壓泵內零件嚴重磨損,或蓋板紙墊沖爛,造成嚴重泄漏。


  4.開停節流閥,進給選擇閥或閘缸等管路松動.產生嚴重泄劫o


  5.油液不清潔,雜質污物堵塞了濾油器和管道,使油液進不了液壓系統。


  6.吸油高度太大或汕箱油址不足,油泵吸空,系統無油液。


  7.液壓油泵裝配不良,軸向間隙和徑向間隙太大,造成嚴重內泄漏。


  8.滋流閥動作不靈,閥芯在開口處被雜質污物卡死.或者調壓彈簧變形彎曲、斷裂等。


  (二)液壓動力站故障排除方法:


  1.檢查壓力表開關零件,若損壞嚴重則應更換新的,防止泄漏。


  2.糾正油泵電動機的旋轉方向。


  3.拆下油泵解體檢查,修復或更換磨報零件及蓋板紙墊,減少內、外泄露。


  4.檢查并擰緊各閥類管道,消除泄露。


  5.更換清潔油液或將原油液過濾,清除濾油器與管道的雜質污物。


  6.吸油高度不得超過0.5m,或按汕箱汕標刻線加足油址,使油泵能吸上足夠的油液。


  7.拆下油泵解體檢卉,重配軸向間隙及徑向間隙,減少內部泄漏。


  8.拆檢謐流閥,清除開口處的雜質污物.修復閥芯,更換調樂彈簧。


  (三)液壓動力站的工作原理:


  液壓動力站由一個帶過載保護的軸塞式變量泵和單速馬達組成,軸塞式變量泵用來給液壓控制元件提供壓力。當松閘時,蓄能器達到較大壓力。松閘完成以后,液壓泵僅需要提供補償系統能量的損失壓力。變量液壓泵自動降低流量輸出,維持系統壓力。


  (四)液壓動力站使用須知:


  1、首先要檢查它管路是否漏油,以及其它異?,F象時,立即停機維修;


  2、接著要及時的檢查一下液壓油的質量,并更換液壓油,可延長它的壽命;


  3、然后及時觀察油箱油位計液位,應及時補充符合要求的液壓油,以免油泵吸空;


  4、要定期清洗或更換油過濾器,保持小型液壓站工作環境干凈整潔。


  通過我們上面的一番介紹,大家是否對如何解決液壓動力站常見故障有更好的了解?除了以上為大家介紹的方法,如果您有更好的建議也可以在網站留言告訴我們,到時我們通過文章分享給更多使用者。


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